Alimentador industrial para muelle z
Misión y peculiaridades
Hemos diseñado y fabricado nuestro alimentador de manera que los ‘muelle Z’ reciban dos tipos distintos de posicionamiento a medida que avanzan por el sistema.
Por un lado, la tolva vibratoria se encarga de posicionarlos geométricamente gracias a la huella situada en su parte superior y que obliga a las piezas a adoptar la postura deseada. Las que no coinciden, vuelven al circuito. Como de costumbre, algunas piezas –y muy especialmente los muelles–, presentan la dificultad añadida de quedarse enganchados entre sí… Pero con nuestra solución, este conflicto queda resuelto y el ritmo de trabajo marcha fluido.
Por otro lado, al tratarse de un montaje de conjuntos, el paso a paso que hemos incorporado aprovecha el movimiento de desplazamiento de los muelles para colocarlos espacialmente. De este modo, desde el propio paso a paso, se monta el muelle en la siguiente pieza de la cadena de producción.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Tolva de fibra de vidrio. Diámetro: 600 mm.
- 1 Vibrador lineal MDV L-450.
- 2 Mandos de control.
- 1 Paso a paso.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Tumbada, en la posición determinada por la pastilla de selección.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
15 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la tolva.
Otras soluciones para automoción
Alimentador industrial para muelle z
Misión y peculiaridades
Hemos diseñado y fabricado nuestro alimentador de manera que los ‘muelle Z’ reciban dos tipos distintos de posicionamiento a medida que avanzan por el sistema.
Por un lado, la tolva vibratoria se encarga de posicionarlos geométricamente gracias a la huella situada en su parte superior y que obliga a las piezas a adoptar la postura deseada. Las que no coinciden, vuelven al circuito. Como de costumbre, algunas piezas –y muy especialmente los muelles–, presentan la dificultad añadida de quedarse enganchados entre sí… Pero con nuestra solución, este conflicto queda resuelto y el ritmo de trabajo marcha fluido.
Por otro lado, al tratarse de un montaje de conjuntos, el paso a paso que hemos incorporado aprovecha el movimiento de desplazamiento de los muelles para colocarlos espacialmente. De este modo, desde el propio paso a paso, se monta el muelle en la siguiente pieza de la cadena de producción.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Tolva de fibra de vidrio. Diámetro: 600 mm.
- 1 Vibrador lineal MDV L-450.
- 2 Mandos de control.
- 1 Paso a paso.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Tumbada, en la posición determinada por la pastilla de selección.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
15 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la tolva.
Otras soluciones para automoción
Alimentador industrial para muelle z
Misión y peculiaridades
Hemos diseñado y fabricado nuestro alimentador de manera que los ‘muelle Z’ reciban dos tipos distintos de posicionamiento a medida que avanzan por el sistema.
Por un lado, la tolva vibratoria se encarga de posicionarlos geométricamente gracias a la huella situada en su parte superior y que obliga a las piezas a adoptar la postura deseada. Las que no coinciden, vuelven al circuito. Como de costumbre, algunas piezas –y muy especialmente los muelles–, presentan la dificultad añadida de quedarse enganchados entre sí… Pero con nuestra solución, este conflicto queda resuelto y el ritmo de trabajo marcha fluido.
Por otro lado, al tratarse de un montaje de conjuntos, el paso a paso que hemos incorporado aprovecha el movimiento de desplazamiento de los muelles para colocarlos espacialmente. De este modo, desde el propio paso a paso, se monta el muelle en la siguiente pieza de la cadena de producción.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Tolva de fibra de vidrio. Diámetro: 600 mm.
- 1 Vibrador lineal MDV L-450.
- 2 Mandos de control.
- 1 Paso a paso.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Tumbada, en la posición determinada por la pastilla de selección.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
15 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la tolva.