Alimentador industrial para terminales metálicos

pieza_automocion_terminal_metalico
Misión y peculiaridades

Lo mejor que les puede ocurrir a este tipo de piezas es que las tolvas vibratorias que las posicionan estén fabricadas en fibra de vidrio y no en chapa. El ‘juego’ y versatilidad que nos presta este material es incomparable a la hora de mecanizar la cuba de acuerdo a las características geométricas de estos pequeños terminales metálicos. Es así cómo tenemos un mayor control de la posición y la cadencia de salida.

En las imágenes también puede apreciarse los materiales y tecnologías que hemos combinado para poder llegar a una solución óptima. Las piezas van posicionándose durante su camino de subida por la rampa de la tolva y continúan a través del postizo de acero inoxidable donde, ya posicionadas, culminan su viaje.

El hecho de que una sea horaria y la otra antihoraria, junto a la decisión de instalar las dos tolvas vibrantes en una misma placa, da como resultado un sistema que ocupa, deliberadamente, lo menos posible. Esto es: rentabilidad máxima en un espacio mínimo.

Composición del sistema de posicionamiento
  • 2 Bases vibratorias simétricas: 1 horaria y 1 antihoraria.
  • 2 Tolvas de fibra de vidrio. Diámetro: 300 mm.
  • 2 Vibradores lineales MDV L-300.
  • 4 Mandos de control.
  • 1 Placa para unir a la bancada.
Posición de salida de la pieza

Transversal, con la patilla más corta hacia abajo.

Número de salidas

2.

Cadencia solicitada

6-30 piezas / minuto.

Autonomía

4 horas.

Otras soluciones para automoción
Posicionador vibratorio y verificador con paso a paso para tornillos métricos
Posicionador vibratorio y verificador con paso a paso para tornillos métricos

Automoción - Tolva de acero
Escalator – Elevador de lamas para varios tipos de casquillos con valona
Escalator – Elevador de lamas para varios tipos de casquillos con valona

Automoción - Elevador de lamas - Posicionadores mecánicos
Posicionador vibratorio para piezas múltiples
Posicionador vibratorio para piezas múltiples

Automoción - Tolva de fibra
Doble sistema posicionador por vibración para clips metálicos
Doble sistema posicionador por vibración para clips metálicos

Automoción - Tolva de fibra
Posicionador por vibración con doble paso a paso para clip V
Posicionador por vibración con doble paso a paso para clip V

Automoción - Tolva de fibra
Vibrador para posicionamiento de tornillos M6 con doble paso a paso
Vibrador para posicionamiento de tornillos M6 con doble paso a paso

Automoción - Tolva de acero
Alimentador industrial para terminales metálicos
pieza_automocion_terminal_metalico
Misión y peculiaridades

Lo mejor que les puede ocurrir a este tipo de piezas es que las tolvas vibratorias que las posicionan estén fabricadas en fibra de vidrio y no en chapa. El ‘juego’ y versatilidad que nos presta este material es incomparable a la hora de mecanizar la cuba de acuerdo a las características geométricas de estos pequeños terminales metálicos. Es así cómo tenemos un mayor control de la posición y la cadencia de salida.

En las imágenes también puede apreciarse los materiales y tecnologías que hemos combinado para poder llegar a una solución óptima. Las piezas van posicionándose durante su camino de subida por la rampa de la tolva y continúan a través del postizo de acero inoxidable donde, ya posicionadas, culminan su viaje.

El hecho de que una sea horaria y la otra antihoraria, junto a la decisión de instalar las dos tolvas vibrantes en una misma placa, da como resultado un sistema que ocupa, deliberadamente, lo menos posible. Esto es: rentabilidad máxima en un espacio mínimo.

Composición del sistema de posicionamiento
  • 2 Bases vibratorias simétricas: 1 horaria y 1 antihoraria.
  • 2 Tolvas de fibra de vidrio. Diámetro: 300 mm.
  • 2 Vibradores lineales MDV L-300.
  • 4 Mandos de control.
  • 1 Placa para unir a la bancada.
Posición de salida de la pieza

Transversal, con la patilla más corta hacia abajo.

Número de salidas

2.

Cadencia solicitada

6-30 piezas / minuto.

Autonomía

4 horas.

Otras soluciones para automoción
Posicionador vibratorio y verificador con paso a paso para tornillos métricos
Posicionador vibratorio y verificador con paso a paso para tornillos métricos

Automoción - Tolva de acero
Escalator – Elevador de lamas para varios tipos de casquillos con valona
Escalator – Elevador de lamas para varios tipos de casquillos con valona

Automoción - Elevador de lamas - Posicionadores mecánicos
Posicionador vibratorio para piezas múltiples
Posicionador vibratorio para piezas múltiples

Automoción - Tolva de fibra
Doble sistema posicionador por vibración para clips metálicos
Doble sistema posicionador por vibración para clips metálicos

Automoción - Tolva de fibra
Posicionador por vibración con doble paso a paso para clip V
Posicionador por vibración con doble paso a paso para clip V

Automoción - Tolva de fibra
Vibrador para posicionamiento de tornillos M6 con doble paso a paso
Vibrador para posicionamiento de tornillos M6 con doble paso a paso

Automoción - Tolva de acero
Alimentador industrial para terminales metálicos
pieza_automocion_terminal_metalico
Misión y peculiaridades

Lo mejor que les puede ocurrir a este tipo de piezas es que las tolvas vibratorias que las posicionan estén fabricadas en fibra de vidrio y no en chapa. El ‘juego’ y versatilidad que nos presta este material es incomparable a la hora de mecanizar la cuba de acuerdo a las características geométricas de estos pequeños terminales metálicos. Es así cómo tenemos un mayor control de la posición y la cadencia de salida.

En las imágenes también puede apreciarse los materiales y tecnologías que hemos combinado para poder llegar a una solución óptima. Las piezas van posicionándose durante su camino de subida por la rampa de la tolva y continúan a través del postizo de acero inoxidable donde, ya posicionadas, culminan su viaje.

El hecho de que una sea horaria y la otra antihoraria, junto a la decisión de instalar las dos tolvas vibrantes en una misma placa, da como resultado un sistema que ocupa, deliberadamente, lo menos posible. Esto es: rentabilidad máxima en un espacio mínimo.

Composición del sistema de posicionamiento
  • 2 Bases vibratorias simétricas: 1 horaria y 1 antihoraria.
  • 2 Tolvas de fibra de vidrio. Diámetro: 300 mm.
  • 2 Vibradores lineales MDV L-300.
  • 4 Mandos de control.
  • 1 Placa para unir a la bancada.
Posición de salida de la pieza

Transversal, con la patilla más corta hacia abajo.

Número de salidas

2.

Cadencia solicitada

6-30 piezas / minuto.

Autonomía

4 horas.