Alimentador industrial para bisagras
Misión y peculiaridades
Este es otro de esos proyectos en los que nuestra misión es posicionar en un mismo alimentador vibratorio dos piezas iguales y, sin embargo, simétricas. Sin precisar, además, de ningún tipo de regulación manual.
Dotamos a este equipo automatizado de un almacén dosificador de alta capacidad para que pueda recibir una generosa cantidad de piezas, una cuba cónica de acero inoxidable de grandes dimensiones (diámetro 900 mm), y le acompañamos de un vibrador circular MDV-C500 y una cinta transportadora de 1100 mm de longitud. Rematamos con una cabina insonorizada que mitiga ruidos en fábrica y aísla el equipo de agentes externos.
El almacén dosificador lleva incorporada una trampilla cuyo papel es el vaciado rápido de una de las referencias para poder incorporar a su compañera simétrica.
Las piezas a posicionar son la misma bisagra pero, como decimos, representan dos referencias distintas por estar en espejo. Estas piezas cuentan con dos ‘patillas’. El objetivo es entregarlas pieza a pieza, de una en una; y en la orientación final, estas patillas deben mostrarse hacia el mismo lado y dejando el hueco en la misma posición.
Cada pieza es registrada cuando alcanza la cinta transportadora, de tal manera que es imposible que se gire o, en su defecto, que se atasque. Un detector se encarga de vigilar cualquier acumulación indeseada de piezas que pudiera producirse en la cinta.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Cuba cónica de acero. Diámetro: 900 mm.
- 1 Vibrador circular MDV-C500 antihorario.
- 1 Cinta transportadora 1100 mm.
- 1 Mando de control.
- 1 Mesa bancada.
- 1 Cabina de insonorización.
Posición de salida de la pieza
Tumbada.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
15 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la cuba.
Otras soluciones para automoción
›› PARA VER Y ESCUCHAR
Alimentador industrial para bisagras
Misión y peculiaridades
Este es otro de esos proyectos en los que nuestra misión es posicionar en un mismo alimentador vibratorio dos piezas iguales y, sin embargo, simétricas. Sin precisar, además, de ningún tipo de regulación manual.
Dotamos a este equipo automatizado de un almacén dosificador de alta capacidad para que pueda recibir una generosa cantidad de piezas, una cuba cónica de acero inoxidable de grandes dimensiones (diámetro 900 mm), y le acompañamos de un vibrador circular MDV-C500 y una cinta transportadora de 1100 mm de longitud. Rematamos con una cabina insonorizada que mitiga ruidos en fábrica y aísla el equipo de agentes externos.
El almacén dosificador lleva incorporada una trampilla cuyo papel es el vaciado rápido de una de las referencias para poder incorporar a su compañera simétrica.
Las piezas a posicionar son la misma bisagra pero, como decimos, representan dos referencias distintas por estar en espejo. Estas piezas cuentan con dos ‘patillas’. El objetivo es entregarlas pieza a pieza, de una en una; y en la orientación final, estas patillas deben mostrarse hacia el mismo lado y dejando el hueco en la misma posición.
Cada pieza es registrada cuando alcanza la cinta transportadora, de tal manera que es imposible que se gire o, en su defecto, que se atasque. Un detector se encarga de vigilar cualquier acumulación indeseada de piezas que pudiera producirse en la cinta.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Cuba cónica de acero. Diámetro: 900 mm.
- 1 Vibrador circular MDV-C500 antihorario.
- 1 Cinta transportadora 1100 mm.
- 1 Mando de control.
- 1 Mesa bancada.
- 1 Cabina de insonorización.
Posición de salida de la pieza
Tumbada.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
15 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la cuba.
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Misión y peculiaridades
Este es otro de esos proyectos en los que nuestra misión es posicionar en un mismo alimentador vibratorio dos piezas iguales y, sin embargo, simétricas. Sin precisar, además, de ningún tipo de regulación manual.
Dotamos a este equipo automatizado de un almacén dosificador de alta capacidad para que pueda recibir una generosa cantidad de piezas, una cuba cónica de acero inoxidable de grandes dimensiones (diámetro 900 mm), y le acompañamos de un vibrador circular MDV-C500 y una cinta transportadora de 1100 mm de longitud. Rematamos con una cabina insonorizada que mitiga ruidos en fábrica y aísla el equipo de agentes externos.
El almacén dosificador lleva incorporada una trampilla cuyo papel es el vaciado rápido de una de las referencias para poder incorporar a su compañera simétrica.
Las piezas a posicionar son la misma bisagra pero, como decimos, representan dos referencias distintas por estar en espejo. Estas piezas cuentan con dos ‘patillas’. El objetivo es entregarlas pieza a pieza, de una en una; y en la orientación final, estas patillas deben mostrarse hacia el mismo lado y dejando el hueco en la misma posición.
Cada pieza es registrada cuando alcanza la cinta transportadora, de tal manera que es imposible que se gire o, en su defecto, que se atasque. Un detector se encarga de vigilar cualquier acumulación indeseada de piezas que pudiera producirse en la cinta.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Cuba cónica de acero. Diámetro: 900 mm.
- 1 Vibrador circular MDV-C500 antihorario.
- 1 Cinta transportadora 1100 mm.
- 1 Mando de control.
- 1 Mesa bancada.
- 1 Cabina de insonorización.
Posición de salida de la pieza
Tumbada
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
15 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la cuba.