Alimentador industrial para chapas wind nut
Misión y peculiaridades
La tolva con la que ya contaba el cliente la aprovechamos para integrarla rehabilitada en este proyecto, y la acompañamos de una cuba cilíndrica de acero inoxidable, un vibrador lineal fabricado por nosotros y un paso a paso con dos movimientos.
El requerimiento que nos llega por parte del cliente es posicionar, en un mismo equipo y sin realizar ningún tipo de regulación manual, dos geometrías iguales pero simétricas y que cuentan con una patilla lateral. Además, la entrega debe realizarse de forma individualizada, de una en una.
Las piezas presentan una patilla con doble agujero, y es esta patilla la que debemos orientar hacia arriba y hacia el mismo lado. Cuando las piezas entran en el paso a paso, un sistema de sensores detecta de cuál de las dos referencias se trata y, en función de esta identificación, se desplaza hacia un lado u otro.
El superior es un sensor de presencia de pieza compuesto por dos elementos, emisor y receptor, y nos indica la existencia de una pieza en posición. El sensor inferior se encarga de reconocer ambas referencias a través de la forma de sus bases.
Por último, destacar que el sistema paso a paso lleva integrada una tapa que evita que las piezas se levanten. Una vez ha realizado el movimiento lateral y el robot del cliente tiene sujeta la pieza por la patilla, la tapa se retira para que pueda recogerla.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Tolva dispensadora rehabilitada.
- 1 Cuba de acero. Diámetro: 400 mm.
- 1 Vibrador lineal MDV-L600.
- 1 Paso a paso con doble posición de recogida.
- 3 Mandos de control.
- 1 Cabina de insonorización.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Apoyada sobre la base ancha.
Número de salidas
1. En dos direcciones en función de la pieza.
Cadencia solicitada
15 piezas / minuto, pudiendo alcanzar 35 piezas / minuto.
Autonomía
1 hora.
Otras soluciones para automoción
›› PARA VER Y ESCUCHAR
Alimentador industrial para chapas wind nut
Misión y peculiaridades
La tolva con la que ya contaba el cliente la aprovechamos para integrarla rehabilitada en este proyecto, y la acompañamos de una cuba cilíndrica de acero inoxidable, un vibrador lineal fabricado por nosotros y un paso a paso con dos movimientos.
El requerimiento que nos llega por parte del cliente es posicionar, en un mismo equipo y sin realizar ningún tipo de regulación manual, dos geometrías iguales pero simétricas y que cuentan con una patilla lateral. Además, la entrega debe realizarse de forma individualizada, de una en una.
Las piezas presentan una patilla con doble agujero, y es esta patilla la que debemos orientar hacia arriba y hacia el mismo lado. Cuando las piezas entran en el paso a paso, un sistema de sensores detecta de cuál de las dos referencias se trata y, en función de esta identificación, se desplaza hacia un lado u otro.
El superior es un sensor de presencia de pieza compuesto por dos elementos, emisor y receptor, y nos indica la existencia de una pieza en posición. El sensor inferior se encarga de reconocer ambas referencias a través de la forma de sus bases.
Por último, destacar que el sistema paso a paso lleva integrada una tapa que evita que las piezas se levanten. Una vez ha realizado el movimiento lateral y el robot del cliente tiene sujeta la pieza por la patilla, la tapa se retira para que pueda recogerla.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Tolva dispensadora rehabilitada.
- 1 Cuba de acero. Diámetro: 400 mm.
- 1 Vibrador lineal MDV-L600.
- 1 Paso a paso con doble posición de recogida.
- 3 Mandos de control.
- 1 Cabina de insonorización.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Apoyada sobre la base ancha.
Número de salidas
1. En dos direcciones en función de la pieza.
Cadencia solicitada
15 piezas / minuto, pudiendo alcanzar 35 piezas / minuto.
Autonomía
1 hora.
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Misión y peculiaridades
La tolva con la que ya contaba el cliente la aprovechamos para integrarla rehabilitada en este proyecto, y la acompañamos de una cuba cilíndrica de acero inoxidable, un vibrador lineal fabricado por nosotros y un paso a paso con dos movimientos.
El requerimiento que nos llega por parte del cliente es posicionar, en un mismo equipo y sin realizar ningún tipo de regulación manual, dos geometrías iguales pero simétricas y que cuentan con una patilla lateral. Además, la entrega debe realizarse de forma individualizada, de una en una.
Las piezas presentan una patilla con doble agujero, y es esta patilla la que debemos orientar hacia arriba y hacia el mismo lado. Cuando las piezas entran en el paso a paso, un sistema de sensores detecta de cuál de las dos referencias se trata y, en función de esta identificación, se desplaza hacia un lado u otro.
El superior es un sensor de presencia de pieza compuesto por dos elementos, emisor y receptor, y nos indica la existencia de una pieza en posición. El sensor inferior se encarga de reconocer ambas referencias a través de la forma de sus bases.
Por último, destacar que el sistema paso a paso lleva integrada una tapa que evita que las piezas se levanten. Una vez ha realizado el movimiento lateral y el robot del cliente tiene sujeta la pieza por la patilla, la tapa se retira para que pueda recogerla.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Tolva dispensadora rehabilitada.
- 1 Cuba de acero. Diámetro: 400 mm.
- 1 Vibrador lineal MDV-L600.
- 1 Paso a paso con doble posición de recogida.
- 3 Mandos de control.
- 1 Cabina de insonorización.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Apoyada sobre la base ancha.
Número de salidas
1. En dos direcciones en función de la pieza.
Cadencia solicitada
15 piezas / minuto, pudiendo alcanzar 35 piezas / minuto.
Autonomía
1 hora.