






















Alimentador industrial para ejes de patas de mesa

Misión y peculiaridades
Presentamos este conjunto de sistemas de posicionamiento por vibración; el primero se encarga de orientar 2 referencias de ejes hembra (tuercas) distintas en altura; el segundo, se ocupa de orientar los ejes macho (tornillos). Ambas piezas proceden del sector mobiliario y están destinadas a montarse como patas regulables para muebles.
Reto y solución comunes
El punto clave de estos dos posicionadores es hacer girar sus correspondientes piezas hasta alcanzar la posición demandada por el cliente, un giro que conseguimos con la incorporación de porterías y un faldón exterior de varillas.
Y ambas máquinas también comparten proceso: tras ascender por la cuba, todas las respectivas piezas se posicionan de acuerdo a unos grados concretos hasta enlazar con el faldón de varillas. La cinta transportadora les espera con unos topes en los extremos que les sirve de guía y evita que las piezas se monten unas sobre otras.
El extra
Si bien la dinámica de ambas máquinas es muy similar, el primer posicionador –al tener que ocuparse de 2 ejes hembra diferentes– cuenta con un tramo de varillas desmontable que le permite adaptarse a una y otra referencia.
Composición del conjunto de posicionamiento
- 2 Cubas cónicas de acero. Diámetro: 650 mm.
- 2 Vibradores circulares MDV-C500, horario y antihorario.
- 2 Cintas transportadoras.
- 2 Mandos de control.
- 2 Sensores de presencia de pieza.
- 2 Mesas bancadas.
- 2 Cabinas de insonorización.
Posición de salida de todas las referencias
Apoyadas sobre su diámetro mayor.
Número de salidas
1 por cada posicionador.
Cadencia solicitada
50 piezas / minuto / posicionador.
Autonomía
120-130 piezas / posicionador.
Otras soluciones para conjuntos
›› PARA VER Y ESCUCHAR























Alimentador industrial para ejes de patas de mesa

Misión y peculiaridades
Presentamos este conjunto de sistemas de posicionamiento por vibración; el primero se encarga de orientar 2 referencias de ejes hembra (tuercas) distintas en altura; el segundo, se ocupa de orientar los ejes macho (tornillos). Ambas piezas proceden del sector mobiliario y están destinadas a montarse como patas regulables para muebles.
Reto y solución comunes
El punto clave de estos dos posicionadores es hacer girar sus correspondientes piezas hasta alcanzar la posición demandada por el cliente, un giro que conseguimos con la incorporación de porterías y un faldón exterior de varillas.
Y ambas máquinas también comparten proceso: tras ascender por la cuba, todas las respectivas piezas se posicionan de acuerdo a unos grados concretos hasta enlazar con el faldón de varillas. La cinta transportadora les espera con unos topes en los extremos que les sirve de guía y evita que las piezas se monten unas sobre otras.
El extra
Si bien la dinámica de ambas máquinas es muy similar, el primer posicionador –al tener que ocuparse de 2 ejes hembra diferentes– cuenta con un tramo de varillas desmontable que le permite adaptarse a una y otra referencia.
Composición del conjunto de posicionamiento
- 2 Cubas cónicas de acero. Diámetro: 650 mm.
- 2 Vibradores circulares MDV-C500, horario y antihorario.
- 2 Cintas transportadoras.
- 2 Mandos de control.
- 2 Sensores de presencia de pieza.
- 2 Mesas bancadas.
- 2 Cabinas de insonorización.
Posición de salida de todas las referencias
Apoyadas sobre su diámetro mayor.
Número de salidas
1 por cada posicionador.
Cadencia solicitada
50 piezas / minuto / posicionador.
Autonomía
120-130 piezas / posicionador.
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Alimentador industrial para ejes de patas de mesa

Misión y peculiaridades
Presentamos este conjunto de sistemas de posicionamiento por vibración; el primero se encarga de orientar 2 referencias de ejes hembra (tuercas) distintas en altura; el segundo, se ocupa de orientar los ejes macho (tornillos). Ambas piezas proceden del sector mobiliario y están destinadas a montarse como patas regulables para muebles.
Reto y solución comunes
El punto clave de estos dos posicionadores es hacer girar sus correspondientes piezas hasta alcanzar la posición demandada por el cliente, un giro que conseguimos con la incorporación de porterías y un faldón exterior de varillas.
Y ambas máquinas también comparten proceso: tras ascender por la cuba, todas las respectivas piezas se posicionan de acuerdo a unos grados concretos hasta enlazar con el faldón de varillas. La cinta transportadora les espera con unos topes en los extremos que les sirve de guía y evita que las piezas se monten unas sobre otras.
El extra
Si bien la dinámica de ambas máquinas es muy similar, el primer posicionador –al tener que ocuparse de 2 ejes hembra diferentes– cuenta con un tramo de varillas desmontable que le permite adaptarse a una y otra referencia.






















Composición del conjunto de posicionamiento
- 2 Cubas cónicas de acero. Diámetro: 650 mm.
- 2 Vibradores circulares MDV-C500, horario y antihorario.
- 2 Cintas transportadoras.
- 2 Mandos de control.
- 2 Sensores de presencia de pieza.
- 2 Mesas bancadas.
- 2 Cabinas de insonorización.
Posición de salida de todas las referencias
Apoyadas sobre su diámetro mayor.
Número de salidas
1 por cada posicionador.
Cadencia solicitada
50 piezas / minuto / posicionador.
Autonomía
120-130 piezas / posicionador.
