Conjunto de 4 alimentadores industriales para diferentes clips de plástico

Misión y peculiaridades

Cada uno de estos cuatro posicionadores ocupará el lugar que le corresponde dentro de la cadena de producción para la que fueron diseñados. Las piezas viajan desde las tolvas vibratorias, recorren los lineales ya posicionadas, y desembocan en las mesas eléctricas giratorias.

El recorrido está pensado para que los clips se posicionen no solo geométrica sino también espacialmente, justo en la disposición exacta requerida por las manos robotizadas de la línea productiva. Esto hace un total de 16 piezas orientadas a la vez por cada alimentador. Además, una de estas máquinas (*) es capaz de posicionar, al mismo tiempo, 2 modelos de clips de distinta geometría.

Los propósitos de este conjunto están claros. Desde su concepción hasta su ejecución, el plan ha sido economizar recursos, espacio y tiempo. Con este sistema hemos reducido el número necesario de vibradores, lo que implica también una ganancia de espacio, y por supuesto, conseguimos incrementar la celeridad del ciclo total productivo.

El posicionamiento de clips de plástico para la automoción es una de nuestras especialidades; por eso, en MDV estamos tan ejercitados en este tipo de piezas y procesos; por eso, disfrutamos desarrollando soluciones para estos casos específicos.

Composición del sistema de posicionamiento
Posición de salida de la pieza

Colgada en su base.

Número de salidas

4.

Cadencia solicitada

16 piezas / minuto, por cada máquina.

Autonomía

3 horas.

Otras soluciones para automoción
Posicionador vibratorio y verificador con paso a paso para tornillos métricos
Posicionador vibratorio y verificador con paso a paso para tornillos métricos

Automoción - Tolva de acero
Escalator – Elevador de lamas para varios tipos de casquillos con valona
Escalator – Elevador de lamas para varios tipos de casquillos con valona

Automoción - Elevador de lamas - Posicionadores mecánicos
Posicionador vibratorio para piezas múltiples
Posicionador vibratorio para piezas múltiples

Automoción - Tolva de fibra
Doble sistema posicionador por vibración para clips metálicos
Doble sistema posicionador por vibración para clips metálicos

Automoción - Tolva de fibra
Posicionador por vibración con doble paso a paso para clip V
Posicionador por vibración con doble paso a paso para clip V

Automoción - Tolva de fibra
Vibrador para posicionamiento de tornillos M6 con doble paso a paso
Vibrador para posicionamiento de tornillos M6 con doble paso a paso

Automoción - Tolva de acero
Conjunto de 4 alimentadores industriales para diferentes clips de plástico
Misión y peculiaridades

Cada uno de estos cuatro posicionadores ocupará el lugar que le corresponde dentro de la cadena de producción para la que fueron diseñados. Las piezas viajan desde las tolvas vibratorias, recorren los lineales ya posicionadas, y desembocan en las mesas eléctricas giratorias.

El recorrido está pensado para que los clips se posicionen no solo geométrica sino también espacialmente, justo en la disposición exacta requerida por las manos robotizadas de la línea productiva. Esto hace un total de 16 piezas orientadas a la vez por cada alimentador. Además, una de estas máquinas (*) es capaz de posicionar, al mismo tiempo, 2 modelos de clips de distinta geometría.

Los propósitos de este conjunto están claros. Desde su concepción hasta su ejecución, el plan ha sido economizar recursos, espacio y tiempo. Con este sistema hemos reducido el número necesario de vibradores, lo que implica también una ganancia de espacio, y por supuesto, conseguimos incrementar la celeridad del ciclo total productivo.

El posicionamiento de clips de plástico para la automoción es una de nuestras especialidades; por eso, en MDV estamos tan ejercitados en este tipo de piezas y procesos; por eso, disfrutamos desarrollando soluciones para estos casos específicos.

Composición del sistema de posicionamiento
Posición de salida de la pieza

Colgada en su base.

Número de salidas

4.

Cadencia solicitada

16 piezas / minuto, por cada máquina.

Autonomía

3 horas.

Otras soluciones para automoción
Posicionador vibratorio y verificador con paso a paso para tornillos métricos
Posicionador vibratorio y verificador con paso a paso para tornillos métricos

Automoción - Tolva de acero
Escalator – Elevador de lamas para varios tipos de casquillos con valona
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Automoción - Elevador de lamas - Posicionadores mecánicos
Posicionador vibratorio para piezas múltiples
Posicionador vibratorio para piezas múltiples

Automoción - Tolva de fibra
Doble sistema posicionador por vibración para clips metálicos
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Automoción - Tolva de fibra
Posicionador por vibración con doble paso a paso para clip V
Posicionador por vibración con doble paso a paso para clip V

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Vibrador para posicionamiento de tornillos M6 con doble paso a paso
Vibrador para posicionamiento de tornillos M6 con doble paso a paso

Automoción - Tolva de acero
Conjunto de 4 alimentadores industriales para diferentes clips de plástico
Misión y peculiaridades

Cada uno de estos cuatro posicionadores ocupará el lugar que le corresponde dentro de la cadena de producción para la que fueron diseñados. Las piezas viajan desde las tolvas vibratorias, recorren los lineales ya posicionadas, y desembocan en las mesas eléctricas giratorias.

El recorrido está pensado para que los clips se posicionen no solo geométrica sino también espacialmente, justo en la disposición exacta requerida por las manos robotizadas de la línea productiva. Esto hace un total de 16 piezas orientadas a la vez por cada alimentador. Además, una de estas máquinas (*) es capaz de posicionar, al mismo tiempo, 2 modelos de clips de distinta geometría.

Los propósitos de este conjunto están claros. Desde su concepción hasta su ejecución, el plan ha sido economizar recursos, espacio y tiempo. Con este sistema hemos reducido el número necesario de vibradores, lo que implica también una ganancia de espacio, y por supuesto, conseguimos incrementar la celeridad del ciclo total productivo.

El posicionamiento de clips de plástico para la automoción es una de nuestras especialidades; por eso, en MDV estamos tan ejercitados en este tipo de piezas y procesos; por eso, disfrutamos desarrollando soluciones para estos casos específicos.

Composición del sistema de posicionamiento
Posición de salida de la pieza

Colgada en su base.

Número de salidas

4.

Cadencia solicitada

16 piezas / minuto, por cada máquina.

Autonomía

3 horas.