Alimentador industrial vibratorio para el posicionamiento automatizado de contactos eléctricos vista llenado de tolva
Alimentador industrial vibratorio para el posicionamiento automatizado de contactos eléctricos vista lateral derecho
Alimentador industrial vibratorio para el posicionamiento automatizado de contactos eléctricos vista tolva llena
Alimentador industrial vibratorio para el posicionamiento automatizado de contactos eléctricos vista detalle tolva
Alimentador industrial vibratorio para el posicionamiento automatizado de contactos eléctricos vista trasera
Alimentador industrial vibratorio para el posicionamiento automatizado de contactos eléctricos vista frontal
Alimentador industrial vibratorio para el posicionamiento automatizado de contactos eléctricos vista lateral salida
Alimentador industrial vibratorio para el posicionamiento automatizado de contactos eléctricos vista detalle 4 salidas de piezas
Alimentador industrial vibratorio para el posicionamiento automatizado de contactos eléctricos vista detalle piezas saliendo

Alimentador industrial para contactos eléctricos

Misión y peculiaridades

Pequeña pero compleja y altamente resuelta. Esta máquina vibratoria es testigo de los inconvenientes que presenta trabajar en unas dimensiones tan reducidas donde el montaje y los ajustes mecánicos han requerido minuciosidad y pulso firme. A veces ocurre que unas piezas pequeñas y sencillas como estos contactos eléctricos acaban demandando un sistema compacto y dificultoso en ejecución.

Y a pesar de su tamaño, le han cabido unas cuantas ventajas sustanciales:

Por un lado, hemos logrado el posicionamiento de numerosas piezas gracias a las guías de su lineal que desembocan en 4 salidas alimentadas a la vez. Lo que para otros proveedores hubieran sido de 2 a 4 máquinas posicionadoras, nosotros lo hemos resuelto en tan solo 1. Esto equivale a una doble ventaja: menos inversión de capital y menos ocupación de espacio en las instalaciones de la fábrica.

Por otro lado, al haber incorporado una cuba vibrante fabricada en fibra de vidrio en vez de acero, conseguimos que estas delicadas piezas se mantengan más sanas e íntegras al evitarles golpes y ralladuras cuando entran en contacto en el proceso de vibración.

Composición del sistema de posicionamiento
  • 1 Base vibratoria horaria.
  • 1 Tolva circular de fibra de vidrio. Diámetro: 190 mm.
  • 1 Vibrador lineal MDV L-450.
  • 1 Mando de control.
  • 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza

Vertical, con la valona apoyada.

Número de salidas

4.

Cadencia solicitada

25 piezas / minuto por cada uno de sus 4 canales.

Autonomía

3.000 piezas.

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Misión y peculiaridades

Pequeña pero compleja y altamente resuelta. Esta máquina vibratoria es testigo de los inconvenientes que presenta trabajar en unas dimensiones tan reducidas donde el montaje y los ajustes mecánicos han requerido minuciosidad y pulso firme. A veces ocurre que unas piezas pequeñas y sencillas como estos contactos eléctricos acaban demandando un sistema compacto y dificultoso en ejecución.

Y a pesar de su tamaño, le han cabido unas cuantas ventajas sustanciales:

Por un lado, hemos logrado el posicionamiento de numerosas piezas gracias a las guías de su lineal que desembocan en 4 salidas alimentadas a la vez. Lo que para otros proveedores hubieran sido de 2 a 4 máquinas posicionadoras, nosotros lo hemos resuelto en tan solo 1. Esto equivale a una doble ventaja: menos inversión de capital y menos ocupación de espacio en las instalaciones de la fábrica.

Por otro lado, al haber incorporado una cuba vibrante fabricada en fibra de vidrio en vez de acero, conseguimos que estas delicadas piezas se mantengan más sanas e íntegras al evitarles golpes y ralladuras cuando entran en contacto en el proceso de vibración.

Composición del sistema de posicionamiento
  • 1 Base vibratoria horaria.
  • 1 Tolva circular de fibra de vidrio. Diámetro: 190 mm.
  • 1 Vibrador lineal MDV L-450.
  • 1 Mando de control.
  • 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza

Vertical, con la valona apoyada.

Número de salidas

4.

Cadencia solicitada

25 piezas / minuto por cada uno de sus 4 canales.

Autonomía

3.000 piezas.

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Pequeña pero compleja y altamente resuelta. Esta máquina vibratoria es testigo de los inconvenientes que presenta trabajar en unas dimensiones tan reducidas donde el montaje y los ajustes mecánicos han requerido minuciosidad y pulso firme. A veces ocurre que unas piezas pequeñas y sencillas como estos contactos eléctricos acaban demandando un sistema compacto y dificultoso en ejecución.

Y a pesar de su tamaño, le han cabido unas cuantas ventajas sustanciales:

Por un lado, hemos logrado el posicionamiento de numerosas piezas gracias a las guías de su lineal que desembocan en 4 salidas alimentadas a la vez. Lo que para otros proveedores hubieran sido de 2 a 4 máquinas posicionadoras, nosotros lo hemos resuelto en tan solo 1. Esto equivale a una doble ventaja: menos inversión de capital y menos ocupación de espacio en las instalaciones de la fábrica.

Por otro lado, al haber incorporado una cuba vibrante fabricada en fibra de vidrio en vez de acero, conseguimos que estas delicadas piezas se mantengan más sanas e íntegras al evitarles golpes y ralladuras cuando entran en contacto en el proceso de vibración.

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  • 1 Base vibratoria horaria.
  • 1 Tolva circular de fibra de vidrio. Diámetro: 190 mm.
  • 1 Vibrador lineal MDV L-450.
  • 1 Mando de control.
  • 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza

Vertical, con la valona apoyada.

Número de salidas

4.

Cadencia solicitada

25 piezas / minuto por cada uno de sus 4 canales.

Autonomía

3.000 piezas.