









Alimentador industrial para casquillos de bala

Misión y peculiaridades
Este equipo, sencillo y sofisticado a la vez, cuenta con un novedoso sistema de alimentación compuesto de un polipasto con electroimán que abastece de casquillos a un elevador de lamas (escalator), y una cinta transportadora de salida de piezas.
Sus propósitos clave: economizar la inversión, minimizar el espacio en planta, y dispensar piezas de acuerdo a una posición, cadencia y necesidades de autonomía.
Optimización integral de recursos y espacio
El resultado de haber alimentado estas piezas a través de una cuba de vibración hubiera sido un equipo de grandes dimensiones. Pero con nuestra decisión final de integrar un escalator, conseguimos compactar el tamaño sin comprometer la cadencia.
La autonomía solicitada es la correspondiente a un contenedor. Si hubiéramos apostado por la incorporación de un elemento intermedio de autonomía, y otro elemento para vaciar el contenedor sobre éste intermedio, se hubiese incrementado el coste del proyecto y la superficie requerida en planta.
Conscientes de esto, nuestra solución pasó por diseñar y fabricar un polipasto de autonomía provisto de electroimán con 3 posiciones de recogida de piezas directamente desde el contenedor para ser depositadas en la tolva del elevador de lamas.
Posicionamiento de los casquillos
La solicitud del cliente es la entrega de piezas en posición longitudinal, siendo indiferente la posición de las caras laterales; esto significa que los casquillos pueden salir en dos posiciones.
Fabricamos las lamas del escalator con mecanizados específicos que evitan que las piezas asciendan posicionadas verticalmente. Las que no se presentan tumbadas se precipitan antes de alcanzar la cinta transportadora de salida.
Dicha cinta cuenta con paredes laterales para una mayor eficiencia. Las piezas hacen su salida de una en una y desembocan directamente en la unidad del cliente donde completan el proceso.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Suministrador automatizado magnético con polipasto.
- 1 Electroimán.
- 1 Elevador de lamas.
- 1 Cinta transportadora.
- 1 Caja de control eléctrica.
Posición de salida de la pieza
Tumbadas.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
5 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante del contenedor del cliente.
Otras soluciones con elevación y posicionamiento por lamas
›› PARA VER Y ESCUCHAR










Alimentador industrial para casquillos de bala

Misión y peculiaridades
Este equipo, sencillo y sofisticado a la vez, cuenta con un novedoso sistema de alimentación compuesto de un polipasto con electroimán que abastece de casquillos a un elevador de lamas (escalator), y una cinta transportadora de salida de piezas.
Sus propósitos clave: economizar la inversión, minimizar el espacio en planta, y dispensar piezas de acuerdo a una posición, cadencia y necesidades de autonomía.
Optimización integral de recursos y espacio
El resultado de haber alimentado estas piezas a través de una cuba de vibración hubiera sido un equipo de grandes dimensiones. Pero con nuestra decisión final de integrar un escalator, conseguimos compactar el tamaño sin comprometer la cadencia.
La autonomía solicitada es la correspondiente a un contenedor. Si hubiéramos apostado por la incorporación de un elemento intermedio de autonomía, y otro elemento para vaciar el contenedor sobre éste intermedio, se hubiese incrementado el coste del proyecto y la superficie requerida en planta.
Conscientes de esto, nuestra solución pasó por diseñar y fabricar un polipasto de autonomía provisto de electroimán con 3 posiciones de recogida de piezas directamente desde el contenedor para ser depositadas en la tolva del elevador de lamas.
Posicionamiento de los casquillos
La solicitud del cliente es la entrega de piezas en posición longitudinal, siendo indiferente la posición de las caras laterales; esto significa que los casquillos pueden salir en dos posiciones.
Fabricamos las lamas del escalator con mecanizados específicos que evitan que las piezas asciendan posicionadas verticalmente. Las que no se presentan tumbadas se precipitan antes de alcanzar la cinta transportadora de salida.
Dicha cinta cuenta con paredes laterales para una mayor eficiencia. Las piezas hacen su salida de una en una y desembocan directamente en la unidad del cliente donde completan el proceso.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Suministrador automatizado magnético con polipasto.
- 1 Electroimán.
- 1 Elevador de lamas.
- 1 Cinta transportadora.
- 1 Caja de control eléctrica.
Posición de salida de la pieza
Tumbadas.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
5 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante del contenedor del cliente.
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Alimentador industrial para casquillos de bala

Misión y peculiaridades
Este equipo, sencillo y sofisticado a la vez, cuenta con un novedoso sistema de alimentación compuesto de un polipasto con electroimán que abastece de casquillos a un elevador de lamas (escalator), y una cinta transportadora de salida de piezas.
Sus propósitos clave: economizar la inversión, minimizar el espacio en planta, y dispensar piezas de acuerdo a una posición, cadencia y necesidades de autonomía.
Optimización integral de recursos y espacio
El resultado de haber alimentado estas piezas a través de una cuba de vibración hubiera sido un equipo de grandes dimensiones. Pero con nuestra decisión final de integrar un escalator, conseguimos compactar el tamaño sin comprometer la cadencia.
La autonomía solicitada es la correspondiente a un contenedor. Si hubiéramos apostado por la incorporación de un elemento intermedio de autonomía, y otro elemento para vaciar el contenedor sobre éste intermedio, se hubiese incrementado el coste del proyecto y la superficie requerida en planta.
Conscientes de esto, nuestra solución pasó por diseñar y fabricar un polipasto de autonomía provisto de electroimán con 3 posiciones de recogida de piezas directamente desde el contenedor para ser depositadas en la tolva del elevador de lamas.
Posicionamiento de los casquillos
La solicitud del cliente es la entrega de piezas en posición longitudinal, siendo indiferente la posición de las caras laterales; esto significa que los casquillos pueden salir en dos posiciones.
Fabricamos las lamas del escalator con mecanizados específicos que evitan que las piezas asciendan posicionadas verticalmente. Las que no se presentan tumbadas se precipitan antes de alcanzar la cinta transportadora de salida.
Dicha cinta cuenta con paredes laterales para una mayor eficiencia. Las piezas hacen su salida de una en una y desembocan directamente en la unidad del cliente donde completan el proceso.










Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Suministrador automatizado magnético con polipasto.
- 1 Electroimán.
- 1 Elevador de lamas.
- 1 Cinta transportadora.
- 1 Caja de control eléctrica.
Posición de salida de la pieza
Tumbadas.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
5 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante del contenedor del cliente.
