Alimentador industrial reconvertido para silentblocks
Misión y peculiaridades
Presentamos otro ejemplo significativo de «Reconversión». Conservando algunos componentes y optimizando o reemplazando otros, hemos reconvertido este sistema vibratorio de alimentación de piezas para que pueda extender su vida útil adaptándose a las nuevas necesidades de la línea productiva.
Hemos aplicado una serie de modificaciones en la neumática y en la electrónica, así como los reajustes mecánicos oportunos, para que todos los componentes funcionen de acuerdo a su nueva misión. Antes > este alimentador industrial posicionaba 1 único modelo de casquillo. Ahora > hemos habilitado el sistema para que acepte y posicione 2 modelos distintos de casquillos, similares en geometría al de origen.
Por un lado, hemos retirado su antigua tolva vibratoria para sustituirla por una nueva. También hemos fabricado un nuevo sistema de guiado integrando una cinta transportadora motorizada y un nuevo paso a paso mecanizado.
Con este conjunto de cambios conseguimos posicionar las piezas no solo geométrica sino, además, espacialmente. Se trata de que la mano robótica del siguiente puesto de la cadena de producción disponga de las piezas y pueda recogerlas de 3 en 3.
Por otro lado, hemos reemplazado el cableado y la caja eléctrica, incorporando 2 nuevos mandos de control. Un saneamiento completo ha sido el toque final con la limpieza y pintura de todos los elementos.
Ahora esta máquina puede afrontar con soltura el tiempo de trabajo que todavía le queda por delante.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria antihoraria.
- 1 Tolva vibratoria de acero. Diámetro: 650 mm.
- 1 Caja eléctrica con 2 mandos de control.
- 1 Cinta transportadora motorizada.
- 1 Paso a paso mecanizado para 3 posiciones espaciales.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Apoyada sobre su diámetro menor.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
60 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la tolva.
Otros vibradores reconvertidos
Alimentador industrial reconvertido para silentblocks
Misión y peculiaridades
Presentamos otro ejemplo significativo de «Reconversión». Conservando algunos componentes y optimizando o reemplazando otros, hemos reconvertido este sistema vibratorio de alimentación de piezas para que pueda extender su vida útil adaptándose a las nuevas necesidades de la línea productiva.
Hemos aplicado una serie de modificaciones en la neumática y en la electrónica, así como los reajustes mecánicos oportunos, para que todos los componentes funcionen de acuerdo a su nueva misión. Antes > este alimentador industrial posicionaba 1 único modelo de casquillo. Ahora > hemos habilitado el sistema para que acepte y posicione 2 modelos distintos de casquillos, similares en geometría al de origen.
Por un lado, hemos retirado su antigua tolva vibratoria para sustituirla por una nueva. También hemos fabricado un nuevo sistema de guiado integrando una cinta transportadora motorizada y un nuevo paso a paso mecanizado.
Con este conjunto de cambios conseguimos posicionar las piezas no solo geométrica sino, además, espacialmente. Se trata de que la mano robótica del siguiente puesto de la cadena de producción disponga de las piezas y pueda recogerlas de 3 en 3.
Por otro lado, hemos reemplazado el cableado y la caja eléctrica, incorporando 2 nuevos mandos de control. Un saneamiento completo ha sido el toque final con la limpieza y pintura de todos los elementos.
Ahora esta máquina puede afrontar con soltura el tiempo de trabajo que todavía le queda por delante.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria antihoraria.
- 1 Tolva vibratoria de acero. Diámetro: 650 mm.
- 1 Caja eléctrica con 2 mandos de control.
- 1 Cinta transportadora motorizada.
- 1 Paso a paso mecanizado para 3 posiciones espaciales.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Apoyada sobre su diámetro menor.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
60 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la tolva.
Otros vibradores reconvertidos
Alimentador industrial reconvertido para silentblocks
Misión y peculiaridades
Presentamos otro ejemplo significativo de «Reconversión». Conservando algunos componentes y optimizando o reemplazando otros, hemos reconvertido este sistema vibratorio de alimentación de piezas para que pueda extender su vida útil adaptándose a las nuevas necesidades de la línea productiva.
Hemos aplicado una serie de modificaciones en la neumática y en la electrónica, así como los reajustes mecánicos oportunos, para que todos los componentes funcionen de acuerdo a su nueva misión. Antes > este alimentador industrial posicionaba 1 único modelo de casquillo. Ahora > hemos habilitado el sistema para que acepte y posicione 2 modelos distintos de casquillos, similares en geometría al de origen.
Por un lado, hemos retirado su antigua tolva vibratoria para sustituirla por una nueva. También hemos fabricado un nuevo sistema de guiado integrando una cinta transportadora motorizada y un nuevo paso a paso mecanizado.
Con este conjunto de cambios conseguimos posicionar las piezas no solo geométrica sino, además, espacialmente. Se trata de que la mano robótica del siguiente puesto de la cadena de producción disponga de las piezas y pueda recogerlas de 3 en 3.
Por otro lado, hemos reemplazado el cableado y la caja eléctrica, incorporando 2 nuevos mandos de control. Un saneamiento completo ha sido el toque final con la limpieza y pintura de todos los elementos.
Ahora esta máquina puede afrontar con soltura el tiempo de trabajo que todavía le queda por delante.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria antihoraria.
- 1 Tolva vibratoria de acero. Diámetro: 650 mm.
- 1 Caja eléctrica con 2 mandos de control.
- 1 Cinta transportadora motorizada.
- 1 Paso a paso mecanizado para 3 posiciones espaciales.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Apoyada sobre su diámetro menor.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
60 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la tolva.