



EJEMPLO 1, TORNILLO CABEZA ALLEN





EJEMPLO 2, TORNILLO CABEZA REDONDA





EJEMPLO 3, BULÓN CABEZA PLANA




EJEMPLO 4, TORNILLO CABEZA EXAGONAL




EJEMPLO 5, TORNILLO CABEZA EXAGONAL CON ARANDELA



Alimentador industrial para múltiples tornillos y pernos

Misión y peculiaridades
Podríamos decir de ella que es la versatilidad y rentabilidad hechas máquina. Nuestro sistema de posicionamiento está diseñado, fabricado y preparado para absorber gran cantidad de modelos de piezas, que son la suma de distintos tipos de tornillos junto a otros tantos tipos de pernos.
Cuenta con 4 guías intercambiables y regulables atornilladas a la cuba vibratoria y que permiten acomodar el posicionador a diferentes métricas de piezas y geometrías variadas similares. Los colisos de las guías se agrandan o empequeñecen para facilitar esta tarea de adaptación en tamaño y forma.
En conclusión, simplemente practicando unos cambios de utillaje obtenemos múltiples posibilidades en una misma y única máquina.
Este posicionador va destinado a una cadena de control de calidad en la que la máquina de visión artificial estimará o desestimará cada pieza de acuerdo a su estado y controlando cabezas, roscas, etc.
Debido al peso y al volumen de las piezas, la sonda de uno de los mandos de control se ocupa de mantener la fuerza de vibración de forma regular y estable. En esta acción para autorregularse encuentra la frecuencia adecuada y emite la vibración perfecta para cada circunstancia del proceso.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Tolva circular de acero inoxidable. Diámetro: 600 mm.
- 4 Guías intercambiables.
- 1 Vibrador lineal MDV L-600.
- 2 Mandos de control.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Vertical, colgada de su valona.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
60 piezas / minuto.
Autonomía
En torno a las 1.500 piezas.
Otras soluciones para industria




EJEMPLO 1, TORNILLO CABEZA ALLEN





EJEMPLO 2, TORNILLO CABEZA REDONDA





EJEMPLO 3, BULÓN CABEZA PLANA




EJEMPLO 4, TORNILLO CABEZA EXAGONAL




EJEMPLO 5, TORNILLO CABEZA EXAGONAL CON ARANDELA



Alimentador industrial para múltiples tornillos y pernos

Misión y peculiaridades
Podríamos decir de ella que es la versatilidad y rentabilidad hechas máquina. Nuestro sistema de posicionamiento está diseñado, fabricado y preparado para absorber gran cantidad de modelos de piezas, que son la suma de distintos tipos de tornillos junto a otros tantos tipos de pernos.
Cuenta con 4 guías intercambiables y regulables atornilladas a la cuba vibratoria y que permiten acomodar el posicionador a diferentes métricas de piezas y geometrías variadas similares. Los colisos de las guías se agrandan o empequeñecen para facilitar esta tarea de adaptación en tamaño y forma.
En conclusión, simplemente practicando unos cambios de utillaje obtenemos múltiples posibilidades en una misma y única máquina.
Este posicionador va destinado a una cadena de control de calidad en la que la máquina de visión artificial estimará o desestimará cada pieza de acuerdo a su estado y controlando cabezas, roscas, etc.
Debido al peso y al volumen de las piezas, la sonda de uno de los mandos de control se ocupa de mantener la fuerza de vibración de forma regular y estable. En esta acción para autorregularse encuentra la frecuencia adecuada y emite la vibración perfecta para cada circunstancia del proceso.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Tolva circular de acero inoxidable. Diámetro: 600 mm.
- 4 Guías intercambiables.
- 1 Vibrador lineal MDV L-600.
- 2 Mandos de control.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Vertical, colgada de su valona.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
60 piezas / minuto.
Autonomía
En torno a las 1.500 piezas.
Otras soluciones para industria
Alimentador industrial para múltiples tornillos y pernos

Misión y peculiaridades
Podríamos decir de ella que es la versatilidad y rentabilidad hechas máquina. Nuestro sistema de posicionamiento está diseñado, fabricado y preparado para absorber gran cantidad de modelos de piezas, que son la suma de distintos tipos de tornillos junto a otros tantos tipos de pernos.
Cuenta con 4 guías intercambiables y regulables atornilladas a la cuba vibratoria y que permiten acomodar el posicionador a diferentes métricas de piezas y geometrías variadas similares. Los colisos de las guías se agrandan o empequeñecen para facilitar esta tarea de adaptación en tamaño y forma.
En conclusión, simplemente practicando unos cambios de utillaje obtenemos múltiples posibilidades en una misma y única máquina.
Este posicionador va destinado a una cadena de control de calidad en la que la máquina de visión artificial estimará o desestimará cada pieza de acuerdo a su estado y controlando cabezas, roscas, etc.
Debido al peso y al volumen de las piezas, la sonda de uno de los mandos de control se ocupa de mantener la fuerza de vibración de forma regular y estable. En esta acción para autorregularse encuentra la frecuencia adecuada y emite la vibración perfecta para cada circunstancia del proceso.




EJEMPLO 1, TORNILLO CABEZA ALLEN





EJEMPLO 2, TORNILLO CABEZA REDONDA






EJEMPLO 3, BULÓN CABEZA PLANA



EJEMPLO 4, TORNILLO CABEZA EXAGONAL




EJEMPLO 5, TORNILLO CABEZA EXAGONAL CON ARANDELA



Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Tolva circular de acero inoxidable. Diámetro: 600 mm.
- 4 Guías intercambiables.
- 1 Vibrador lineal MDV L-600.
- 2 Mandos de control.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Vertical, colgada de su valona.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
60 piezas / minuto.
Autonomía
En torno a las 1.500 piezas.