Alimentador industrial para tapón de goma
Misión y peculiaridades
Antes de incorporar nuestro sistema vibratorio, el operario debía alimentar la máquina de visión colocando individualmente las piezas sobre la cinta, es decir, tapón por tapón.
Aplicando nuestro equipo, eliminamos el trabajo manual tedioso y automatizamos el proceso incrementando en un 50% el rendimiento de la máquina de visión artificial. El alimentador va a un ritmo de 120 piezas por minuto, todo un alivio para las cadenas de control de calidad.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Cuba de acero. Diámetro: 500 mm.
- 1 Cinta transportadora motorizada.
- 1 Detector de saturación.
- 1 Detector de nivel.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Vertical, apoyada en su mayor diámetro.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
120 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la cuba.
Otras soluciones para máquinas de visión
Alimentador industrial para pieza de goma
Misión y peculiaridades
Antes de incorporar nuestro sistema vibratorio, el operario debía alimentar la máquina de visión colocando individualmente las piezas sobre la cinta, es decir, tapón por tapón.
Aplicando nuestro equipo, eliminamos el trabajo manual tedioso y automatizamos el proceso incrementando en un 50% el rendimiento de la máquina de visión artificial. El alimentador va a un ritmo de 120 piezas por minuto, todo un alivio para las cadenas de control de calidad.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Cuba de acero. Diámetro: 500 mm.
- 1 Cinta transportadora motorizada.
- 1 Detector de saturación.
- 1 Detector de nivel.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Vertical, apoyada en su mayor diámetro.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
120 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la cuba.
Otras soluciones para máquinas de visión
Alimentador industrial para pieza de goma
Misión y peculiaridades
Antes de incorporar nuestro sistema vibratorio, el operario debía alimentar la máquina de visión colocando individualmente las piezas sobre la cinta, es decir, tapón por tapón.
Aplicando nuestro equipo, eliminamos el trabajo manual tedioso y automatizamos el proceso incrementando en un 50% el rendimiento de la máquina de visión artificial. El alimentador va a un ritmo de 120 piezas por minuto, todo un alivio para las cadenas de control de calidad.
Composición del sistema de posicionamiento
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Cuba de acero. Diámetro: 500 mm.
- 1 Cinta transportadora motorizada.
- 1 Detector de saturación.
- 1 Detector de nivel.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de la pieza
Vertical, apoyada en su mayor diámetro.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
120 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la cuba.