soluciones MDV para lineas de producción y control de calidad
soluciones MDV para lineas de producción y control de calidad

Progettiamo e realizziamo suluzioni personalizzate di posizione e orientamento di particolari non metallici, componenti, minuterie e pezzi meccanici attraverso vibratori dedicati all´alimentazione dei cicli di produzione e di controllo qualita.

Abbiamo piu di 25 anni di esperienza nella costruzione di sistemi per posizionamento e orientamento particolari non metallici, componenti, minuterie e pezzi meccanici attraverso la vibrazione. Proponiamo soluzioni tecniche che soddisfano la richiesta di redditività da parte dell’odierno mercato. Siamo in continuo aggiornamento tecnologico adottando il software e i macchinari di ultima generazione che contribuiscono al miglioramento del nostro prodotto permettendoci di espandere il nostro mercato in ambito internazionale.

Progettiamo e realizziamo suluzioni personalizzate di posizione e orientamento di particolari non metallici, componenti, minuterie e pezzi meccanici attraverso vibratori dedicati all´alimentazione dei cicli di produzione e di controllo qualita.

Abbiamo piu di 25 anni di esperienza nella costruzione di sistemi per posizionamento e orientamento particolari non metallici, componenti, minuterie e pezzi meccanici attraverso la vibrazione. Proponiamo soluzioni tecniche che soddisfano la richiesta di redditività da parte dell’odierno mercato. Siamo in continuo aggiornamento tecnologico adottando il software e i macchinari di ultima generazione che contribuiscono al miglioramento del nostro prodotto permettendoci di espandere il nostro mercato in ambito internazionale.

Progettiamo e realizziamo suluzioni personalizzate di posizione e orientamento di particolari non metallici, componenti, minuterie e pezzi meccanici attraverso vibratori dedicati all´alimentazione dei cicli di produzione e di controllo qualita.

Abbiamo piu di 25 anni di esperienza nella costruzione di sistemi per posizionamento e orientamento particolari non metallici, componenti, minuterie e pezzi meccanici attraverso la vibrazione. Proponiamo soluzioni tecniche che soddisfano la richiesta di redditività da parte dell’odierno mercato. Siamo in continuo aggiornamento tecnologico adottando il software e i macchinari di ultima generazione che contribuiscono al miglioramento del nostro prodotto permettendoci di espandere il nostro mercato in ambito internazionale.

I vantaggi dei nostri prodotti

  • Aumento della redditività di qualunque linea di produzione o componente di essa.
  • Aumento della sicurezza di alimentazione nella linea di produzione o del componente di essa.
  • Alimentazione di qualunque sistema meccanico di processo di produzione con una cadenza continua.
  • Manutenzione ridotta al minimo.
  • Supporto e assistenza tecnica per qualunque sistema di nostra fabbricazione, per la sua durata operativa.
  • Fabbrichiamo le tazze per i nostri sistemi in lamiera di acciaio, in acciaio inox e in fibra di vetro.

I vantaggi dei nostri prodotti

  • Aumento della redditività di qualunque linea di produzione o componente di essa.
  • Aumento della sicurezza di alimentazione nella linea di produzione o del componente di essa.
  • Alimentazione di qualunque sistema meccanico di processo di produzione con una cadenza continua.
  • Manutenzione ridotta al minimo.
  • Supporto e assistenza tecnica per qualunque sistema di nostra fabbricazione, per la sua durata operativa.
  • Fabbrichiamo le tazze per i nostri sistemi in lamiera di acciaio, in acciaio inox e in fibra di vetro.
Esempi di alcune delle soluzioni realizzate

Sistemi di alimentazione e selezionamento

Presentiamo una selezione di sistemi di vibrazione che hanno richiesto il posizionamento e l’orientamento con la classificazione e l’alimentazione di tutti i tipi di pezzi di piccola e media dimensione, per tutti i settori indurtiali, per differenti gamme di produzione e assemblaggio quali: automozione, componenti elettrici/elettronici, viteria, utensileria, farmaceutica, cosmetica ecc.

Esempi di alcune delle soluzioni realizzate

Sistemi di alimentazione e selezionamento

Presentiamo una selezione di sistemi di vibrazione che hanno richiesto il posizionamento e l’orientamento con la classificazione e l’alimentazione di tutti i tipi di pezzi di piccola e media dimensione, per tutti i settori indurtiali, per differenti gamme di produzione e assemblaggio quali: automozione, componenti elettrici/elettronici, viteria, utensileria, farmaceutica, cosmetica ecc.

Cilindretto per serratura
Cilindretto per serratura

Serrature - Tazze in fibra di vetro
Rivetto
Rivetto

Automozione - Tazze in fibra di vetro
Inserto metallico
Inserto metallico

Automozione - Tazze in acciaio inox
Guarnizione con molla
Guarnizione con molla

Automozione - Tazze in fibra di vetro
Inserto di plastica
Inserto di plastica

Automozione - Tazze in fibra di vetro
Dado
Dado

Automozione - Tazze in fibra di vetro
Cilindretto per serratura
Cilindretto per serratura

Serrature - Tazze in fibra di vetro
Rivetto
Rivetto

Automozione - Tazze in fibra di vetro
Inserto metallico
Inserto metallico

Automozione - Tazze in acciaio inox
Guarnizione con molla
Guarnizione con molla

Automozione - Tazze in fibra di vetro
Inserto di plastica
Inserto di plastica

Automozione - Tazze in fibra di vetro
Dado
Dado

Automozione - Tazze in fibra di vetro

Tazze in fibra di vetro

Abitualmente lavoriamo le tazze in lamiera e in acciaio inox, tuttavia utilizziamo frequentemente per alcuni dei nostri sistemi di posizionamento e orientamento, le tazze in fibra di vetro. Le tazze costruite con questo materiale si distinguono per: una minore usura dei pezzi, un rumore ridotto di funzionamento, maggiore fluidità di lavorazione, un miglior grado di finitura e infine una minor manutenzione.

Tazze in fibra di vetro

Abitualmente lavoriamo le tazze in lamiera e in acciaio inox, tuttavia utilizziamo frequentemente per alcuni dei nostri sistemi di posizionamento e orientamento, le tazze in fibra di vetro. Le tazze costruite con questo materiale si distinguono per: una minore usura dei pezzi, un rumore ridotto di funzionamento, maggiore fluidità di lavorazione, un miglior grado di finitura e infine una minor manutenzione.