Alimentador industrial reconvertido para 2 tipos de casquillos
Misión y peculiaridades
Fabricado en sus inicios con cuba de fibra y para un tipo de pieza, llegó un momento en el que este posicionador vibratorio debía satisfacer otros requerimientos y afrontar una nueva etapa. Y en esa ‘actualización’ entramos nosotros, adaptándolo y ajustándolo para que pudiera responder a su nueva función: posicionar 2 tipos de casquillos, distintos a aquella pieza inicial, y, también, distintos entre sí.
Sustituimos la cuba original por una fabricada en acero inoxidable que nos permitiera mayor versatilidad a la hora de aplicar las trampas y regulaciones para cada referencia. El cambio entre una y otra tenía que ser rápido y cómodo, haciendo los mínimos ajustes.
Le proporcionamos 2 salidas a la cuba, una interior y otra exterior, y 2 utillajes de salida independientes e intercambiables que consiguen dirigir las piezas hasta un mismo punto de entrega.
Las piezas del modelo 01 (las que tienen valona) salen por el exterior de la cuba. Para que esto suceda, se abre una tajadera y las piezas caen sobre unos barandados donde quedan colgadas en una determinada posición. Si alguna pieza se encuentra en posición no válida, una varilla la devuelve al interior de la cuba para repetir el proceso.
Las piezas del modelo 02 (las que tienen un lado cóncavo) hacen su salida por el interior de la cuba. Un gancho las coloca de pie y, servidos de una varilla, seleccionamos únicamente aquellas que muestran el lado cóncavo mirando hacia abajo. En el utillaje de salida, las giramos para que salgan justo al revés, con el lado cóncavo apuntando arriba.
La complejidad de este proyecto está en el propio enunciado: que dos piezas con geometrías tan diferentes salgan por dos sitios diferentes pero desembocando en un único punto de entrega; y todo esto, regulando, simplemente, una tajadera e intercambiando los utillajes de salida.
Composición del sistema de posicionamiento
- 2 Tolvas alimentadoras vibratorias, a medida.
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Cuba de acero inoxidable. Diámetro: 550 mm.
- 2 Utillajes de salida independientes e intercambiables.
- 1 Manómetro de presión.
- 1 Mando de control.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de las piezas
Posición de la pieza 01: Colgada sobre la valona.
Posición de la pieza 02: Sobre su base lisa.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
25 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la cuba.
Otros vibradores reconvertidos
›› PARA VER Y ESCUCHAR
Alimentador industrial reconvertido para 2 tipos de casquillos
Misión y peculiaridades
Fabricado en sus inicios con cuba de fibra y para un tipo de pieza, llegó un momento en el que este posicionador vibratorio debía satisfacer otros requerimientos y afrontar una nueva etapa. Y en esa ‘actualización’ entramos nosotros, adaptándolo y ajustándolo para que pudiera responder a su nueva función: posicionar 2 tipos de casquillos, distintos a aquella pieza inicial, y, también, distintos entre sí.
Sustituimos la cuba original por una fabricada en acero inoxidable que nos permitiera mayor versatilidad a la hora de aplicar las trampas y regulaciones para cada referencia. El cambio entre una y otra tenía que ser rápido y cómodo, haciendo los mínimos ajustes.
Le proporcionamos 2 salidas a la cuba, una interior y otra exterior, y 2 utillajes de salida independientes e intercambiables que consiguen dirigir las piezas hasta un mismo punto de entrega.
Las piezas del modelo 01 (las que tienen valona) salen por el exterior de la cuba. Para que esto suceda, se abre una tajadera y las piezas caen sobre unos barandados donde quedan colgadas en una determinada posición. Si alguna pieza se encuentra en posición no válida, una varilla la devuelve al interior de la cuba para repetir el proceso.
Las piezas del modelo 02 (las que tienen un lado cóncavo) hacen su salida por el interior de la cuba. Un gancho las coloca de pie y, servidos de una varilla, seleccionamos únicamente aquellas que muestran el lado cóncavo mirando hacia abajo. En el utillaje de salida, las giramos para que salgan justo al revés, con el lado cóncavo apuntando arriba.
La complejidad de este proyecto está en el propio enunciado: que dos piezas con geometrías tan diferentes salgan por dos sitios diferentes pero desembocando en un único punto de entrega; y todo esto, regulando, simplemente, una tajadera e intercambiando los utillajes de salida.
Composición del sistema de posicionamiento
- 2 Tolvas alimentadoras vibratorias, a medida.
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Cuba de acero inoxidable. Diámetro: 550 mm.
- 2 Utillajes de salida independientes e intercambiables.
- 1 Manómetro de presión.
- 1 Mando de control.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salida de las piezas
Posición de la pieza 01: Colgada sobre la valona.
Posición de la pieza 02: Sobre su base lisa.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
25 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la cuba.
Otros vibradores reconvertidos
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Alimentador industrial reconvertido para 2 tipos de casquillos
Misión y peculiaridades
Fabricado en sus inicios con cuba de fibra y para un tipo de pieza, llegó un momento en el que este posicionador vibratorio debía satisfacer otros requerimientos y afrontar una nueva etapa. Y en esa ‘actualización’ entramos nosotros, adaptándolo y ajustándolo para que pudiera responder a su nueva función: posicionar 2 tipos de casquillos, distintos a aquella pieza inicial, y, también, distintos entre sí.
Sustituimos la cuba original por una fabricada en acero inoxidable que nos permitiera mayor versatilidad a la hora de aplicar las trampas y regulaciones para cada referencia. El cambio entre una y otra tenía que ser rápido y cómodo, haciendo los mínimos ajustes.
Le proporcionamos 2 salidas a la cuba, una interior y otra exterior, y 2 utillajes de salida independientes e intercambiables que consiguen dirigir las piezas hasta un mismo punto de entrega.
Las piezas del modelo 01 (las que tienen valona) salen por el exterior de la cuba. Para que esto suceda, se abre una tajadera y las piezas caen sobre unos barandados donde quedan colgadas en una determinada posición. Si alguna pieza se encuentra en posición no válida, una varilla la devuelve al interior de la cuba para repetir el proceso.
Las piezas del modelo 02 (las que tienen un lado cóncavo) hacen su salida por el interior de la cuba. Un gancho las coloca de pie y, servidos de una varilla, seleccionamos únicamente aquellas que muestran el lado cóncavo mirando hacia abajo. En el utillaje de salida, las giramos para que salgan justo al revés, con el lado cóncavo apuntando arriba.
La complejidad de este proyecto está en el propio enunciado: que dos piezas con geometrías tan diferentes salgan por dos sitios diferentes pero desembocando en un único punto de entrega; y todo esto, regulando, simplemente, una tajadera e intercambiando los utillajes de salida.
Composición del sistema de posicionamiento
- 2 Tolvas alimentadoras vibratorias, a medida.
- 1 Base vibratoria horaria.
- 1 Cuba de acero inoxidable. Diámetro: 550 mm.
- 2 Utillajes de salida independientes e intercambiables.
- 1 Manómetro de presión.
- 1 Mando de control.
- 1 Mesa bancada.
Posición de salidas de la piezas
Posición de la pieza 01: Colgada sobre la valona.
Posición de la pieza 02: Sobre su base lisa.
Número de salidas
1.
Cadencia solicitada
25 piezas / minuto.
Autonomía
La resultante de la cuba.